隨著中國經濟的快速發(fā)展及市場競爭的日益升級，廣大消費者對功能性塑料薄膜的要求日益提高，傳統(tǒng)的單層薄膜已無法滿足市場的需求。目前，兼顧高速增長及高質量發(fā)展、集多種性能為一體的多層復合塑料薄膜正在迅速發(fā)展。多層復合薄膜具有良好的機械性能和功能性能，對氣體和水蒸氣的氣密性強、封合性及印刷性能優(yōu)良，可以廣泛應用于醫(yī)藥、包裝、食品、安全防護、交通運輸、建筑節(jié)能、工農業(yè)生產等各個領域。
多層復合塑料薄膜的加工方法主要有濕法復合、干法復合、擠出涂覆及擠出復合等工藝。
擠出復合技術是當前廣泛應用、經濟實用的一種先進的高聚物復合薄膜加工成型方法。在塑塑復合，紙塑復合，紙鋁復合，塑鋁復合方面具有比干式復合和共擠制膜更加優(yōu)秀的靈活性和獨特性。
擠出復合技術是將LDPE等熱塑性樹脂由擠出機熔融塑化后經T型模頭呈薄膜狀擠出，在緊密接觸的兩個輥筒間將熔融樹脂和基材壓合形成緊密的復合膜，經冷卻后制成復合薄膜的一種方法。采用擠出復合技術可以結合不同樹脂的各自優(yōu)點，進一步發(fā)揮各種物料所具有的綜合特性，從而得到性能優(yōu)異并且具有某些特殊功能的薄膜材料，以便擴大多層復合薄膜的應用范圍，最大程度地滿足使用要求。
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用于擠出復合的基材品種較多。紙類有牛皮紙、白卡紙、優(yōu)質紙等；薄膜類有PE、CPP、BOPA、BOPP、BOPET薄膜等；鋁箔、布類、聚丙烯編織布等。
1. 復合速度快，適合大批量生產；
2. 根據產品特性和功能可自由選擇基材；
3. 產品環(huán)保，無溶劑殘留；
4. 擠出厚度和寬度可以快速調整；
5. 可連線生產多達2-11層的功能性復合材料；
6. 可以實現多層復合和多層功能性材料共擠。
淋膜機的核心是擠出復合技術機械裝備，它包括放卷部分、AC涂布及干燥裝置、電暈處理、擠出部分、復合裝置、切邊收卷部分、智能集成控制系統(tǒng)等重要組成部分。正是隨著這些重要設備和新型樹脂原料近年來的不斷創(chuàng)新，以及生活水平的提高和環(huán)保要求，對擠出復合產品的品種和性能提出了更高的要求，才使擠出復合技術得到快速的發(fā)展。
隨著包裝產品向多品種、功能性的和產品高品質方向發(fā)展，針對設備適合產品性能加工和穩(wěn)定性提出了更高的要求，根據產品功能和特性用途的專用設備會越來越多，以及增加產品附加值等需求已經成為行業(yè)發(fā)展的下一個發(fā)力點，擠出復合技術設備正朝著自動化，數字化，智能化方向發(fā)展。
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